Сообщений в теме: 48

[Flessan]

 

06:00   25.07.2018

«Сначала мы предлагали немецкое оборудование, в которое тут поначалу никто не верил. Сейчас делаем свое и продаем по всей России и за рубеж, не успевая за заявками», — Евгений Максимов.

 

«Пока Крым не отдадите, будем бойкотировать всю российскую продукцию», — такой ответ на коммерческое предложение пришел «УралАктиву» из Лондона. Совладелец компании Евгений Максимов на саркастический выпад англичан обижаться не стал, а сказал: приезжайте, мол, к нам на производство и увидите — с нами можно работать.

 

Производство «УралАктива» находится в городе Заречном Свердловской области. Там выпускают промышленное оборудование из пластика, которое в основном покупают предприятия, связанные с химпромом. Среди клиентов — структуры УГМК, ВСМПО-Ависма, оборонные заводы. Свои вентиляторы и системы очистки воздуха уральцы продают по всей России, а также отгружают в Казахстан, Белоруссию и Азербайджан. Осенью в Заречный приедут французы — для завода, который они будут строить в нашей стране, «УралАктив» изготовит установку диаметром 5 м и высотой 14 м (то есть размером с четырехэтажный дом). 

 

 

Германская родня

 

Хоть и с натяжкой, но можно сказать, что в родословной «УралАктива» есть германская ветка. Потому что изначально основатели компании, братья Максимовы, стали дилерами одной немецкой фирмы, которая выпускала промышленные вентиляторы из пластика. Случайно наткнувшись на их сайт в 2008 году, Евгений удивился: пластик ассоциировался у него с детскими игрушками и садовой мебелью, но никак не с промоборудованием. Но оказалось, что в Европе на химические производства ставят вентиляторы именно из пластика, потому что сталь и нержавейка не выдерживают — все сгнивает на раз-два. А для пластика без разницы: что химию перегонять, что воздух.

 

Мы стали ездить по нашим заводам, но никто не верил, что пластик справится. Первыми, кто взял у нас немецкий вентилятор, был завод Уралэлектромедь. В своем химико-металлургическом цехе вентилятор из нержавеющей стали они меняли каждые три месяца, а стоят такие по 400 тыс. Затраты были большие, поэтому они решились попробовать. Наш вентилятор стоил раза в два дороже, но он работает до сих пор (то есть уже шесть лет),— говорит г-н Максимов. 

 

После этой сделки продажи пошли. Как выражается сам предприниматель, компания стала «накапливать жирок». 

 

Но я все время думал, как бы самому такое оборудование делать? Начал разбираться в технологии, искать поставщиков комплектующих, ведь один агрегат может требовать продукции 20 разных компаний: кто-то трубы поставляет, кто-то форсунки. Надо было выстроить всю эту цепочку,— вспоминает он.

 

 

Все четыре года, что компания продавала немецкое оборудование на российском рынке, г-н Максимов разбирался в теме, покупал профильную литературу. Со смехом рассказывает, как однажды заказал в США книгу по газоочистке, заплатил около 15 тыс. рублей, а получил сборник ссылок на советские справочники — до сих пор школа СССР в этой отрасли на очень хорошем счету. 

 

Кризис 2014-го

 

В 2014 году произошло сразу несколько памятных событий: рубль обвалился, Европа и Америка ввели санкции против России «за Крым», а РФ выставила ответные запреты и взяла курс на «импортозамещение». Кто-то, действительно, воспринял это сложное слово в кавычках, однако у оборонных предприятий с этим было строго: пришла разнарядка использовать только российское оборудование.

 

Братья Максимовы поняли, что остаются не у дел, но, поскольку матчасть была изучена, решили запускать свое производство. Обязанности поделили так: за Евгением были закреплены техника и продажи, за его братом — финансы и материально-техническая часть. Оба считают, что если бы тогда не решились, то давно бы ушли с рынка: время посредников прошло.

 

Мы родились в Заречном, это наше место силы, поэтому производство открыли там. Начали делать простые изделия: воздуховоды, бассейны — просто чтоб начать. Постепенно сложность продукции возрастала, и в 2015 году мы изготовили свой первый газопромыватель из полипропилена — на завод в Омск, — рассказывает Евгений. 

 

Заводы сами искали отечественных производителей, заказы шли постоянно. Рост компании был настолько быстрый, что спустя год братья разбили все копилки, взяли кредиты, насобирали 14 млн рублей и купили там же, в Заречном, законсервированный цех, который стоял без дела 15 лет. Впоследствии его пришлось не просто ремонтировать, но и фактически перестраивать заново.

 

Зато набрать персонал большого труда не составило: Заречный  — моногород, работодатели там все наперечет. Иногда начальник производства вынужден вывешивать табличку «Извините, работы нет», потому что в день приходит по десять человек, и ему на всех приходится отвлекаться. Вакансии «УралАктив» не размещает вообще. Правда, кадры с узкой специализацией и высокой квалификацией — пункт особенный: с этим, как и у всех, непросто. 

 

Например, в декрет ушла конструктор — для нас это стало большой проблемой, потому что замену ей найти очень сложно. Мы готовы ей няню оплачивать, что угодно, лишь бы вышла. Но она пока сопротивляется, — сетует Евгений.

 

Заграничный рынок

 

Предприниматель рассказывает, что со своей продукцией сразу собирался выходить на экспорт: это изначально позволило поднять планку очень высоко. А высокая планка, в свою очередь, помогла добиться цели выйти на зарубежные рынки. В ближнее зарубежье поставки уже идут ежемесячно, параллельно приходят запросы из Таиланда, ОАЭ, Китая и Новой Зеландии. 

 

Расширять географию «УралАктиву» помогает Свердловский областной фонд поддержки предпринимательства (СОФПП). Благодаря этой поддержке, компания обзавелась каталогами продукции на английском языке и поучаствовала в первой профильной выставке. По словам г-на Максимова, эффект был очень хороший — в течение месяца заключили контракт с казахами, хотя обычно от запроса до сделки проходит год, а то и два. 

 

Еще совместно с фондом запустили проект на Alibaba.com. Сами бы уральские экспортеры на это не решились: стоит такой инструмент около 250 тыс. рублей в год. Пока заказов это не принесло, но на сайт «УралАктива» стали заходить потенциальные покупатели из множества разных стран.  

 

Кроме того, СОФПП помогает с сертификацией продукции. Одним из основных критериев при выборе промоборудования служит сертификат промышленной безопасности, ведь несоответствие нормам может привести к экологической катастрофе. Евгений пугает страшилками: одна компания решила сэкономить и заказала емкости для серной кислоты на каком-то кустарном производстве. В процессе наполнения они лопнули, и 25 тыс. литров кислоты разлилось по всему цеху. 

 

 

Еще больше пластика

 

Сейчас у Евгения Максимова появилась новая цель — стать одним из лидеров в переработке листового пластика в России. 

 

Мы уже сейчас закупаем полипропилен тоннами. Выглядит такой промышленный пластик как листы металлопроката, от 3 мм до 40 мм. В основном, мы берем российское сырье, но что-то покупаем в других странах (допустим, листовой ПВХ, который у нас не производят, везем из Германии). Пока перерабатываемчуть больше шести тонн в месяц. Будет 20 — будет круто, — рассказывает бизнесмен. 

 

 

Чтобы нарастить объемы (да и попробовать новые рынки), компания начала работать с b2c-сегментом: по большому счету, не так важно, что производить, важнее — сколько. Под заказ уже делают септики, чаши для бассейнов и даже церковные купели. Что будет дальше, братья Максимовы не загадывают. «Может быть, корпус самолета», — говорит предприниматель. То ли шутит, то ли нет — время покажет. 

 

Фото: Свердловский областной фонд поддержки предпринимательства

 

Сообщение отредактировал Ankonat: 25 июля 2018 - 17:36

[Flessan]

 

 

Урановое изобилие: подробности строительства крупнейшего рудника в РФ

• 
•  
•  © energyland.info

Опубликованы подробности строительства самого большого в России уранового рудника № 6, принадлежащего ПАО «ППГХО». Через несколько лет промышленный объект начнет функционировать на всю мощь, обеспечивая Россию стратегическим ресурсом.

 

На урановом руднике инженеры установили большое распределительное устройство на 110 кВ и скоро рабочие начнут монтаж ОРУ на 35 кВ и 6 кВ. Строители возвели здание обособленного управления и поставили два трансформатора ТДТН 40000/110-7ХЛ-1, а также провели воздушные линии электроснабжения. Генеральный директор ПАО «ППГХО» Александр Глотов сообщает, что строительство идет с опережением графика и вскоре главная понизительная подстанция будет питать весь рудник № 6. На сегодняшний день готовность объекта составляет 95% и аналогов такой современной ГПП в Забайкальском кране нет.

Помимо подстанции на руднике прокладывают новую автомобильную дорогу, по которой стратегически важная руда будет перевозиться на гидрометаллургический завод. Главный инженер ООО «Атомспецстрой» Виктор Таловских подчеркнул, что в регионе очень короткий летний период, а потому укладывать твердое покрытие приходится в очень сжатые сроки и в круглосуточном режиме. Протяженность дороги составит 1,1 км. По плану строительство должно завершиться в ноябре 2018 года. Вскоре инженеры начнут строительство специальных очистных сооружений шахтных вод. Напомним, первая очередь рудника № 6 должна быть введена в эксплуатацию в 2023 году.

https://sdelanounas.ru/blogs/110189/

 

 

На первом энергоблоке Ленинградской АЭС-2 завершена программа физических испытаний

• 
•  
•  © www.rosenergoatom.ru

По мере подъема мощности реактора в общей сложности было проведено около ста испытаний. Последние три исследования активной зоны реактора заняли четыре дня и проходили после выхода реакторной установки на номинальную стопроцентную мощность.

Начиная с марта 2018 года, когда состоялся энергетический пуск нового энергоблока, специалисты вели обязательные испытания нейтронно-физических характеристик реакторной установки, другого оборудования и систем на соответствие требованиям проекта, нормам и правилам по безопасности.

Полученные данные свидетельствуют о том, что характеристики активной зоны реакторной установки энергоблока № 1 Ленинградской АЭС-2 соответствуют проектным.

https://sdelanounas.ru/blogs/110183/

[Flessan]

 

 

Концерн РУСЭЛПРОМ производит гидросиловое оборудование для малых ГЭС на Северном Кавказе

• 
• Одна из производственных площадок концерна РУСЭЛПРОМ – Ленинградский электромашиностроительный завод (ЛЭЗ)
•  © Фото из открытых источников

Российский электротехнический концерн РУСЭЛЕПРОМ совместно с машиностроительным холдингом «Атомэнергомаш» выступают поставщиками основного оборудования для Усть-Джегутинской и Барсучковской малых гидроэлектростанций (МГЭС).

Станции строит ПАО «РусГидро». Проекты реализуются по итогам отбора инвестиционных проектов по строительству генерирующих объектов, функционирующих на основе использования возобновляемых источников энергии, что обеспечивает их окупаемость.

По заказу РусГидро АО «Атомэнергомаш» (входит в госкорпорацию «Росатом») поставит для обеих МГЭС гидротурбины.

Концерн РУСЭЛПРОМ изготавливает:

— для Барсучковской МГЭС — три комплекта гидросилового оборудования мощностью по 1,7 МВт каждый;

— для Усть-Джегутинской МГЭС — два комплекта гидросилового оборудования суммарной мощностью 5,6 МВт с его монтажом в третьем квартале текущего года.

Усть-Джегутинская МГЭС будет действовать в Карачаево-Черкесии, вблизи сооружений существующего водохозяйственного гидроузла на реке Кубань, и использует энергию воды, которая в настоящее время пропускается через водосброс в нижний бьеф.

• 
• Усть-Джегутинский гидроузел
•  © Фото из открытых источников

 

Мощность МГЭС — 5,6 МВт, планируемая среднегодовая выработка электроэнергии — 25,6 млн кВт·ч. Проектом предусмотрена возможность строительства второй очереди, что в перспективе позволит увеличить мощность станции до 8,4 МВт.

Барсучковская МГЭС мощностью 5,13 МВт будет возведена в Кочубеевском районе Ставропольского края — на водосбросе выравнивающего водохранилища ГЭС-4 Каскада Кубанских ГЭС. Станция будет работать на излишках воды, сбрасываемой вхолостую после перевода Невинномысской ГРЭС на оборотную систему водоснабжения.

• 
• ГЭС-4 Каскада Кубанских ГЭС (фото: rushydro.ru)
•  © Фото из открытых источников

 

В настоящее время в интенсивном режиме ведется строительство Усть-Джегутинской малой гидроэлектростанции. Здесь начат монтаж металлоконструкций напорного трубопровода. После завершения строительства по трубопроводу, состоящему из двух ниток диаметром 2,2 м, будет поступать вода на гидротурбины.

В полном объеме уложен бетон в первый ярус здания МГЭС. Ведется сборка арматурного каркаса второго яруса, в котором будут установлены закладные части гидротурбин. Под защитой временной перемычки и противофильтрационной шпунтовой стенки возводится фундамент водоприемника и рыбозащитного устройства.

©Видео с youtube.com/ https://www.youtube....bed/fIZU9AhNYuE

СПРАВКА. Инвестиционная программа Группы РусГидро включает ряд проектов по строительству малых ГЭС на Северном Кавказе. Помимо Усть-Джегутинской и Барсучковской, это Красногорские МГЭС-1 и МГЭС-2 в Карачаево-Черкесии, а также Верхнебалкарская ГЭС в Кабардино-Балкарии. В конце 2017 года завершено возведение МГЭС «Большой Зеленчук».

• 
• Малая ГЭС мощностью 1,26 МВт на водозаборе реки Большой Зеленчук (Карачаево-Черкесская республика)
•  © Фото из открытых источников
•  

https://sdelanounas.ru/blogs/110125/

 

 

Группа «Черкизово» открыла новую свиноводческую площадку в Воронежской области

• 
•  
•  © images.aif.ru

Крупнейший в России вертикально интегрированный производитель мясной продукции, ввела в строй новую площадку «доращивания-откорма» в Семилукском районе Воронежской области. Эта площадка седьмая по счету, в новом кластере, который компания возвела в регионе.

Одним из регионов с благоприятным инвестиционным климатом, где представлены предприятия Группы «Черкизово», является Воронежская область. Объем инвестиций в растениеводство, кормопроизводство, птицеводство и свиноводство составили за последние 10 лет более 15 млрд рублей.

В июле этого года запускается последняя из семи площадок, которые были построены в Семилукском (5 площадок) и Нижнедевицком (2 площадки) районах. При выходе на производственные мощности каждая из площадок даст в год более 5 тысяч тонн свинины, а, по итогам 2019 года, производство свинины должно достигнуть объема более 40 тысяч тонн. Кроме того, данный этап реализации проекта даст области дополнительно более 70 рабочих мест.

Группа видит значительный потенциал для дальнейшего развития предприятий в Воронежской области и внедряет здесь ряд крупных инвестиционных проектов. Одним из таких проектов, инвестиции в который превышают 8 млрд рублей, является проект по развитию племенного свиноводства, стартовавший еще в 2009 году. В него вошло строительство племенных ферм в Нижнедевицком районе, комбикормового завода производительностью до 90 тонн в час и элеватора на 150 тысяч тонн хранения зерновых. 7 комбинированных площадок «доращивание-откорм», мощностью 40 тысяч голов единовременного содержания в год каждая, — завершающий этап этого масштабного проекта. В 2017 году в Воронежской области Группой на свинокомплексах региона произведено 13,2 тысячи тонн свинины (8% от объема производства области).

https://sdelanounas.ru/blogs/110130/

 

 

В Оренбургской области начато строительство нефтеперерабатывающего комплекса

• 
•  
•  © www.orenburg-gov.ru

«Южно-Уральская промышленная компания» (ЮУПК) приступила к строительству нефтеперерабатывающего комплекса в Оренбургской области, инвестиции в проект оцениваются в 12 млрд рублей.

Предприятие будет производить широкую фракцию светлых углеводородов, вакуумный газойль и дорожный битум. Глубина переработки углеводородного сырья составит 98%.

В состав комплекса войдут установки атмосферно-вакуумной перегонки, битумная установка, товарный парк, установка фасовки битума, автомобильный и железнодорожный сливные и наливные терминалы, парк перекачки сырья, а также вспомогательные производства включая мини-ТЭЦ для обеспечения комплекса паром и электроэнергией. Строительные работы планируется завершить в I квартале 2021 года.

Сдача объекта обеспечит рабочими местами 300 оренбуржцев и увеличит объемы налоговых поступлений в бюджет региона.

Объект строится в непосредственной близости от Оренбургского газоперерабатывающего завода (входит в ООО «Газпром переработка»), где у ЮУПК есть мощности по переработке газоконденсата с Карачаганакского месторождения (Казахстан).

https://sdelanounas.ru/blogs/110149/

Особо понравилась глубина переработки

[Flessan]

 

 

Газопровод «Сила Сибири» построен более чем на 90%

• 
•  
•  © news.ru

«Газпром» соорудил 1954 километра газопровода «Сила Сибири», что составляет 90,5% его линейной части. Строительство ведётся от Чаяндинского месторождения Якутска до границы с Китаем в Амурской области.

«Газ этого месторождения первым поступит в трубопровод. Это ключевое связующее звено между ресурсной базой и потребителями», — говорится в сообщении «Газпрома».

Чаяндинское месторождение начали разрабатывать ввиду строительства газопровода. Оно станет базовым для Якутского центра. Объект готов на 50%.

Проект «Сила Сибири» реализуется российской корпорацией совместно с китайской компанией CNPC. Газ по нему пойдёт в Приморский край и страны Азиатско-Тихоокеанского региона.

https://sdelanounas.ru/blogs/110079/

Не может не радовать на самом деле. Надо будет еще поискать что со строительством перерабатывающего завода, который Газпром сооружает для работы на газе проекта.

[Flessan]

Чуток по Силе Сибири. Уж простите что оформлю просто:

 

 

Цифры и факты

Протяженность — около 3000 км.

Диаметр — 1420 мм.

Рабочее давление – 9,8 МПа.

Экспортная производительность — 38 млрд куб. м в год.

Трасса газопровода пройдет по территориям трех субъектов РФ: Иркутской области, Республики Саха (Якутия) и Амурской области.

 

 

 

Цифры и факты

Проектная мощность (по переработке) — 42 млрд куб. м природного газа в год.

Производство гелия — до 60 млн куб. м в год.

Производство этана — около 2,5 млн тонн в год.

Производство пропана — около 1 млн тонн в год.

Производство бутана — около 500 тыс. тонн в год.

Производство пентан-гексановой фракции — около 200 тыс. тонн в год.

Технологические линии — 6.

Площадь завода — 800 га.

 

http://www.gazprom.r...jects/amur-gpp/

 

Как мы видим, завод предназначен для того, чтобы максимально извлечь сопуствующие газы из отправляемого в Китай газа, оставляя только метан, как наиболее теплотворный, который и будет поставляться. 

[Софи]

Ankonat,это типа мы хитрые?)))

[Flessan]

Ankonat,это типа мы хитрые?)))

Нет, все делается совершенно официально и китайская сторона не против. Им нужен газ для электростанций - метан наиболее эффективный для этой цели и он будет поставляться. Кроме того, участие в проекте позволит им также получать выгоды от переработки газа. Это тот самый случай, когда сотрудничество серьезно повышает уровень качества

[Софи]

Нет, все делается совершенно официально и китайская сторона не против. Им нужен газ для электростанций - метан наиболее эффективный для этой цели и он будет поставляться. Кроме того, участие в проекте позволит им также получать выгоды от переработки газа. Это тот самый случай, когда сотрудничество серьезно повышает уровень качества

Понятно....

[Flessan]

Понятно....

Кстати подобную же схему собираются применить и на Северном Потоке, поскольку у него тоже по сути один приемник - Германия. 

[Flessan]

 

 

В Тамбовской области началось строительство крупного тепличного комплекса

В Мичуринском районе Тамбовской области петербургский производитель овощей «Технологии тепличного роста» приступил к строительству тепличного комплекса стоимостью более 28 млрд рублей.

Начался первый этап строительства: ведутся земляные работы, разрабатываются проекты водопотребления и газоснабжения.

Реализация проекта будет проходить в три этапа. Первый, включающий в себя строительство теплиц площадью 30 гектаров, планируется запустить к середине 2019 года. Второй — 29 гектаров теплиц — будет реализован в первом квартале 2020 года. Третий этап проекта — еще 29 гектаров теплиц — предполагается завершить в 2021 году.

На предприятии планируется создание 1500 рабочих мест, а с выходом на полную мощность объём производства составит от 50 до 100 тысяч тонн продукции в год.

В целом комплекс будет включать в себя 12 производственных отделений, сервисную и сортировочную зоны, рассадное отделение, учебный центр и современный оптово-распределительный центр. В теплицах планируется выращивать томаты, сладкий перец, баклажаны, огурцы, салаты, зелень.

На данный момент в Тамбовской области тепличным бизнесом занимается одно крупное хозяйство — АО «Тепличное», имеющее 12 гектаров зимних теплиц, и около двух десятков небольших фермерских хозяйств.

https://sdelanounas.ru/blogs/111234/

[Flessan]

 

 

Компания «Сибирское молоко» ввела вторую очередь молочной фермы в Томской области

 

• 
•  
•  © tomsk.gov.ru

ООО «Сибирское молоко» запустило вторую очередь животноводческого комплекса в с. Ягодное Асиновского района Томской области.

С вводом второй очереди компания удвоила молочное стадо с 400 до 802 голов.

Вторая очередь фермы оснащена первыми в Сибири восьмью роботизированными доильными установками Lely Astronaut.

«На второй ферме надои у коров выше, чем на первой, где их принудительно доили три раза в день. Теперь коровы сами подходят к роботу тогда, когда им это нужно, некоторые даже ночью», — сообщил в ходе церемонии открытия директор предприятия Евгений Мезин.

На площадке комплекса компания «Сибирское молоко» также открылся современный учебный центр молочного животноводства, где будут обучаться новейшим технологиям молочного животноводства школьники и студенты аграрных вузов и техникумов региона, повышать квалификацию работники зооветеринарных служб, владельцы фермерских хозяйств и личных подворий.

Новый центр состоит из интерактивного учебного класса и четырех лабораторий: по искусственному осеменению КРС, исследованию микроклимата и оценке животных, анализу качества кормов и молока. Аудитории оборудованы интерактивными экранами, системами видеоконференц-связи, ноутбуками, настенными мониторами, на которых с помощью камер видеонаблюдения в режиме реального времени будут отражаться все процессы, происходящие на ферме компании «Сибирское молоко».

Аудитории оснащены шлемами виртуальной реальности, благодаря которым обучающиеся смогут «перенестись» на любой конец планеты и посмотреть, как работают лучшие молочные фермы мира. Также на учебной площадке будет размещен симулятор молокопровода, мобильные доильные аппараты и другие технические новинки компаний — спонсоров Lely и De Laval.

Лаборатории в центре оборудованы тренажерами по отработке навыков доения и диагностики патологий вымени. В классе, где будут заниматься специалисты по воспроизводству стада, установлена тренировочная «корова» из стеклопластика и акрилового стекла для обучения операторов по искусственному осеменению КРС.

Для удобства иногородних преподавателей и слушателей учебный центр укомплектован пятикомнатной жилой зоной для временного пребывания на 14 мест.

Первую очередь животноводческого комплекса на 400 молочных коров «Сибирское молоко» ввело в эксплуатацию в августе 2017 года в селе Ягодное Асиновского района. В результате предприятие стало получать 12,5 тонн молока в сутки.

В состав третьей очереди, которую компания начнет строить в следующем году, войдёт родильное отделение.

Всего в три очереди предполагается вложить 1,124 млрд руб., из них 332 млн руб. было инвестировано в первую. Общая проектируемая мощность трех очередей составляет 9,5 тыс. тонн молока в год.

• 
•  
•  © tomsk.gov.ru

https://sdelanounas.ru/blogs/111186/

 

 

Первый детский технопарк открылся в Забайкальском крае

• 
•  
•  © news.rambler.ru

Первый детский технопарк Забайкальского края представили 22 августа в Чите. Кванториум создан на базе краевого Центра детско— юношеского технического творчества в рамках губернаторского проекта при поддержке производственной компании «ГМК «Норильский никель», который выделил для этого более 20 млн рублей.

Для оснащения технопарка было приобретено новое оборудование, проведен ремонт здания. Занятия будут проходить на восьми площадках, каждая из которых — это отдельное направление подготовки: программирование, высокие технологии, моделирование, робототехника, промышленный дизайн и другие.

Школьники будут осваивать передовые технологии, получать новые навыки и знания на самом современном оборудовании, учиться работать в команде и применять полученные навыки для создания собственных проектов, — сказали в пресс-службе. — С созданием технопарка численность ребят, увлекающихся техническим творчеством в детском Центре, увеличится до 1 тыс. человек.

 

• 
•  
•  © news.rambler.ru

 

 

• 
•  
•  © news.rambler.ru

https://sdelanounas.ru/blogs/111110/

[Раш]

С коровами круто реально. Сами себя доят!

Вангую! Нимфоманочки будут давать больше молока!

[Flessan]

 

 

Открылось движение на предпоследнем участке Тюменской КАД

 

• 
•  
•  © www.vsluh.ru

Строители завершили основные работы на трёх километрах кольцевой дороги вокруг Тюмени. 7 сентября открыто рабочее движение по участку объездной дороги от ул.Тополинойдо ул. Республики. Здесь возведены две транспортные развязки: на пересечениях с ул. Старотобольский тракт и ул. Республики. А также два путепровода через железнодорожные пути «УГМК-Сталь» и «Тюменские моторостроители».

+ много фото

Строительство ТКАД началось в 2003 году. Общая протяжённость объездной дороги составляет 55 километров. При этом запущено движение на 51,8 километрах, на 21 транспортных развязках и мостах.

Напомню, что строительство заключительного участка Тюменской кольцевой автодороги стартовало в 2018г. и должны завершить к декабрю. Последний участок протяженностью 3,2 км, на котором продолжаются работы, включает в себя одну транспортную развязку на пересечении с автомобильной дорогой «Тюмень — Боровский — Богандинский» и два путепровода через железнодорожные пути, в том числе через Транссибирскую магистраль.

В верхней части фото развязка с ул. Тополиной, открытая в прошлом году. Сразу после неё начитается новый участок ТКАД и на нём сразу путепровод над ж/д веткой «Электросталь-Тюмень».

• 
•  
•  © www.vsluh.ru

Далее дорога ныряет под Старый Тобольский тракт

• 
•  
•  © www.vsluh.ru

.

 

Сразу же после начинается эстакада над промзоной моторного завода

• 
•  
•  © www.vsluh.ru

.

 

• 
•  
•  © www.vsluh.ru

Далее развязка с ул. Республики (Ялуторовский тракт)

• 
•  
•  © www.vsluh.ru

.

 

• 
•  
•  © www.vsluh.ru

 

https://sdelanounas.ru/blogs/111762/

 

 

 

В с.Яр-Сале (Ямал) открылся детский сад

 

• 
•  
•  © www.mo-yamal.ru

Сегодня произошло важное праздничное событие, которого так ждали все жители районного центра — открылся второй корпус детского сада «Солнышко». Здесь будут работать хореографический и компьютерный классы, зал для занятий музыкой и библиотека. Для 240 воспитанников будут работать 156 сотрудников.

• 
•  
•  © www.mo-yamal.ru

На огромной территории расположились детские и спортивные площадки, беседки выполнены в виде импровизированных чумов

• 
•  
•  © www.mo-yamal.ru

В период строительства.

• 
•  
•  © www.mo-yamal.ru

 

• 
•  
•  © www.mo-yamal.ru

 

 

https://sdelanounas.ru/blogs/111783/

[Софи]

«В России впервые за 30 лет сертифицируют авиационный двигатель  

Силовую установку ПД-14 для самолета МС-21 планируют сертифицировать в октябре

Впервые за 30 лет в России сертифицируют отечественный авиационный двигатель. Уже в октябре планируют сертифицировать силовую установку ПД-14 для самолета МС-21. Об этом сообщает РБК со ссылкой на источники в авиационной отрасли.»

Сообщение отредактировал Айя-Софи: 19 сентября 2018 - 05:58

[Flessan]

 

 

В Мурманске идет загрузка ядерного топлива в реакторы ПЭБ «Академик Ломоносов»

• 
• ПЭБ "Академик Ломоносов" в Мурманске
•  © murman.ru

«Балтийский завод» начал загрузку ядерного топлива в реактор плавучего атомного энергоблока (ПЭБ) проекта 20870 «Академик Ломоносов». Об этом сообщает пресс-служба компании. Загрузка топлива проходит в Мурманске на базе ФГУП «Атомфлот». Эта операция была перенесена в Мурманск из Санкт-Петербурга по решению концерна «Росатом».

 

Загрузка ведется специалистами цеха спецэнергетики АО «Балтийский завод» под научным руководством представителей НИЦ «Курчатовский институт» и техническим руководством представителей АО «ОКБМ им. И.И. Африкантова» сообщает пресс-служба завода.

Напомним, что на ПЭБ установлены две реакторные установки КЛТ-40С по 35 МВт. В реактор правого борта ПЭБ ядерное топливо уже загружено, и специалисты Балтийского завода начали функциональные проверки систем, по завершению которых начнутся испытания реактора на «холодной воде» и подготовка к физическому пуску.

• 
•  
•  © www.bz.ru

На мероприятиях задействовано более 40 специалистов Балтийского завода.

Перезагрузку топлива необходимо осуществлять каждые 12 лет, общий же срок службы плавучего энергоблока 36 лет.

Согласно проекту, плавучая атомная станция состоит из гладкопалубного несамоходного судна ледокольного типа. Длина судна — 144 метра, ширина — 30 метров. Водоизмещение — 21,5 тыс. тонн.

Напомним, единственный в мире атомный плавучий энергетический блок (ПЭБ) «Академик Ломоносов» 28 апреля 2018 года покинул территорию «Балтийского завода» в Санкт-Петербурге, где с 2009 года велось его сооружение и пришвартовался в Мурманске 19 мая 2018 года.

По пути в Мурманск «Академик Ломоносов» преодолел 4000 км по водам четырех морей: Балтийское, Северное, Норвежское и Баренцево.

После окончания загрузки ядерного топлива и проведения необходимых проверок и испытаний, ПЭБ «Академик Ломоносов», продолжит свой путь к месту своего основного базирования — в город Певек (ЧАО).

[Софи]

Ankonat, 

[Flessan]

А вот эта новость думаю обрадует Крымчан:
 

 

 

В Крыму запустили первые блоки Балаклавской и Таврической ТЭС

• 
•  
•  © ria.ru

Первые блоки Таврической и Балаклавской ТЭС в Крыму запущены на полную мощность и выдают 500 мегаватт в сеть полуострова, заявил на совещании в Севастополе заместитель министра энергетики России .

В ночь на 1 октября в Крыму запустили первый блок «Таврической» теплоэлектростанции, к 8 часам утра полностью заработал блок «Балаклавской» ТЭС. Новые мощности выдают в сеть полуострова 500 мегаватт в дополнение к тому, что передается по энергомосту.

[Софи]

Ankonat, че в крыму тепла не хватиИт?)))

Вот перенасытился регион приезжими...скоро города миллионники пойдут

Сообщение отредактировал Айя-Софи: 02 октября 2018 - 17:57

[Flessan]

 

 

Импортозамещение. Сентябрь 2018 года.

• 
• Иммуноферментный анализатор
•  © Роман Ковригин/Сделано у нас

 

В сентябре 2018 года стало известно о 29 реализованных проектах импортозамещения. Всего с июня 2015 года, по данным сайта «Сделаноунас» и иных ресурсов, в России реализованы более 1059 проектов импортозамещения!

1. Первая товарная партия титановых шаробаллонов (ТШБ) для ракет-носителей «Ангара» отправлена с Воронежского механического завода (ВМЗ) в ПО «Полет» — филиал Центра Хруничева в Омске. Это первый комплект ТШБ отечественного производства: до 2014 г. для российских ракет-носителей их поставлял украинский «Южмаш». При этом были применены более прогрессивные технологии формообразования титановых полусфер из листового материала, автоматической электронно-лучевой сварки и комбинированной обработки биметаллических материалов.

Титановые шаробаллоны используются в составе всех перспективных ракет-носителей. ВМЗ начал серийно изготовлять титановые шаробаллоны в рамках программы замещения импортных комплектующих для ракетно-космической техники. В течение последних лет на ВМЗ шла отработка технологии и постановка их на производство (по конструкторской документации, разработанной КБ «Салют») с разработкой и применением современных технологий и оснастки, защищенных патентами Российской Федерации.

https://sdelanounas.ru/blogs/111349/

2. Сублимированные карельские ягоды в таблетках скоро поступят на прилавки магазинов, а сублимированный порошок, сохраняющий все ценные свойства ягод, уже сейчас можно приобрести через интернет.

Компания из карельской Костомукши закупила четыре сублимационных аппарата, которые позволяют сохранить все важнейшие вещества в ягодах на 90 процентов.

− В Санкт-Петербурге делали тесты порошков: содержание витаминов в сублимированных таблетках гораздо больше, чем в экстрактах ягод. В мире всего десять фабрик сублимации. В России − вообще нет, − сообщил Александр Самохвалов. − Это отличное сырье для фармацевтики.

https://sdelanounas.ru/blogs/111577/

3. В Орловской области построен новый производственный корпус завода «Ливгидромаш».

Масштабный инвестиционный проект по локализации производства насосов для транспортировки нефти, водного хозяйства, тепловой и атомной энергетики был реализован на заводе в прошлом году. Построен новый производственный корпус, оснащенный современным оборудованием. Объем инвестиций превысил 2 млрд рублей.

https://sdelanounas.ru/blogs/111543/

4. В оборонной промышленности РФ, а именно в авиационной промышленности отсутствовал отечественный производитель автоклавных комплексов для полимеризации композитных материалов. У иностранных производителей была возможность дистанционного управления поставленным оборудованием. При возникновении конфликтных ситуаций поставщик оборудования мог заблокировать программу управления технологическим процессом, тем самым остановив процесс автоклавного формования (изготовление фюзеляжей самолетов, закрылок, рулей высоты, корпусов ракет, вертолетных лопастей).

В рамках государственной программы по импортозамещению, специалистами компании «Курганхиммаш», с нуля был разработан и реализован проект автоклавных установок для полимеризации изделий из композитных материалов.

https://sdelanounas.ru/blogs/111426/

5. Первое в России производство порошковой проволоки для сварки запустил завод «Межгосметиз- Мценск» в Орловской области. Об этом сообщила начальник отдела маркетинга компании Елена Бубнова.

Порошковая проволока востребована в нефтегазовой отрасли. Проект был реализован при поддержке компаний «Газпром» и «Транснефть». В строительство новой линии было вложено порядка $1,5 млн.

«Мы работаем по программе импортозамещения. И аналогов нашей продукции в России нет. Порошковая проволока используется два сварки магистральных газовых и нефтетруб. Шов, сделанный при помощи такой проволоки практически не имеет дефектов», — отметила Бубнова.

https://sdelanounas.ru/blogs/111685/

6. Компания «Самарский Стройфарфор» запустила в Самарской области после модернизации производство сантехники и керамогранита, сообщила пресс-служба Фонда Развития Промышленности. Около 15% керамогранита компания намерена экспортировать.

Новое оборудование значительно повысит качество сантехники и позволит увеличить долю предприятия до 25% в среднем и высоком ценовом сегменте, в настоящее время занятом иностранными брендами. Годовой объем производства составит 2,3 млн единиц продукции в год.

https://sdelanounas.ru/blogs/111646/

7. В соответствии с обязательствами, взятыми на себя компанией CLAAS по Специальному Инвестиционному Контракту (СПИК), подписанному с Правительством РФ в 2016 г., продолжается работа над структурированной, поэтапной локализацией производства зерноуборочных комбайнов TUCANO в Краснодаре. Так, Краснодарский завод «КЛААС» полностью внедрил и освоил одну из ключевых технологических операций при выпуске комбайна TUCANO — производство переднего и заднего мостов. Данный компонент традиционно выпускался на заводе CLAAS в Падерборне (Германия). Уникальный трансфер технологических процессов с одного завода на другой, отладка процессов и запуск серийного производства стали первым в истории примером подобного технологического взаимодействия филиалов Концерна.

https://sdelanounas.ru/blogs/111628/

8. В Пензе открыли производственную линию компании «Маяк-Техноцелл».

Крупномасштабный инвестиционный проект по запуску бумагоделательной машины № 6 производительностью до 40 000 тонн в год стал возможен благодаря инвестициям в объёме порядка 4-х млрд рублей. На предприятии дополнительно создано 60 рабочих мест.

Благодаря пуску нового оборудования появится возможность полного импортозамещения такого продукта, как бумага-основа облицовочных материалов, и на 50% сократить импорт флизелиновых обоев.

https://sdelanounas.ru/blogs/111887/

9. Галичский автокрановый завод, который входит в Ассоциацию «Росспецмаш», выпустил автокран грузоподъемностью 25 тонн, не имеющий аналогов в России и отвечающий самым высоким мировым стандартам.

«ГАЛИЧАНИН» КС-55731-1 с 5-секционной стрелой длиной 40,0 метров на шасси КАМАЗ-6540 (8×4) не уступает аналогичным импортным автокранам на спецшасси, а по некоторым техническим характеристикам превосходит их. На днях была произведена отгрузка автокрана в Камчатский край.

https://sdelanounas.ru/blogs/111883/

10. Совместное предприятие Mazda Motor и группы Sollers начало производство во Владивостоке бензиновых двигателей для автомобилей Mazda.

СП ранее получило статус резидента территории опережающего развития (ТОР) «Надеждинская» для организации производства двигателей Mazda SkyActiv-G. Статус резидента ТОР позволил СП увеличить размер инвестиций в проект с 2 млрд до 3 млрд рублей.

https://sdelanounas.ru/blogs/111875/

11. Миасский завод промышленного оборудования (МЗПО) активно занимается импортозамещением и производит изделия, заменяющие импортные аналоги на основе собственных разработок.

Завод имеет уникальную производственную базу с современными станками с ЧПУ, новейшими обрабатывающими центрами, блоками сварки и шлифовки позволяет выпускать широкий спектр продукции в соответствии всем требованиям заказчика.На данный момент мы работаем в 3-х направлениях:

-производство щелевых сит;

-производство гидравлического оборудования;

-производство оборудования для целлюлозно-бумажной промышленности.

Внедрив новые технологии и модернизировав существующие процессы производства, МЗПО изготовливает щелевые сита для нефтехимической, нефтегазовой, атомной, угольной, фармацевтической, металлургической и пищевых промышленностей.

https://sdelanounas.ru/blogs/111647/

12. Компания «Северсталь» представила новый вид вибро- и шумопоглощающей стали 01Ю5Т.Новая сталь обладает большой упругостью и способностью поглощать вибрацию.

Демпфирующая сталь может использоваться для строительства объектов транспортной инфраструктуры (железнодорожного транспорта и метрополитенов, в авиа- и судостроение, автопроме), а также применяться в энергетической, бытовой, вентиляционной и военной технике, горнодобывающей промышленности, при металлообработке и других отраслях промышленности.

Компания «Северсталь» разработала сталь 01Ю5Т в рамках совместного исследования с институтом ЦНИИчермет имени Бардина, чтобы заместить импортные дорогостоящие аналоги на российском рынке. На Череповецком металлургическом комбинате выпущены опытные партии новой стали, успешно проведены испытания образцов. Сегодня «Северсталь» — единственная компании, которая имеет патент на производство демпфирующей стали в России.

https://sdelanounas.ru/blogs/111822/

13. Объединенный Центр исследований и разработок «Роснефти» представил первый в России запатентованный катализатор гидроочистки дизельного топлива, который превращает прямогонное и вторичное сырье в топливо экологического стандарта Евро-5 и способен заменить импортные катализаторы.

Инновация «Роснефти» позволит получать несколько миллионов дополнительных тонн дизельного топлива.

https://sdelanounas.ru/blogs/111749/

14. ООО «Пик-Фарма Лек» (входит в ГК «Пик-Фарма») 6 сентября запустило линию по производству препарата «Магнерот» (орорат магния, препарат для восполнения и профилактики дефицита Mg в организме) Благодаря совместным усилиям технологов производственной площадки ПИК-ФАРМА ЛЕК в Белгородской области и менеджеров ПИК ФАРМА в Москве, более миллиона упаковок в год наиболее востребованной на российском рынке формы препарата Магнерот- таблетки 500 мг № 50 — теперь полностью производится в России в соответствии со стандартами GMP.

Запуск новой линии состоялся в рамках госстратегии развития российской фармацевтической отрасли до 2030 года.

Производство препарата локализовано на мощностях белгородской компании германским производителем и владельцем бренда «Магнерот» — компанией Woerwag Pharma. Линия располагается в промышленном парке «Северный» в Белгородском районе Белгородской области.

https://sdelanounas.ru/blogs/111743/

15. Российские предприятия полностью заместили тепловизоры для бронетанковой техники, закупавшиеся ранее во Франции.

«Вопрос поставок из Франции — это закупка матричных фотоприемных устройств охлаждаемого типа (тепловизоров), которые лежат в основе прицельных разведывательных комплексов для автобронетанковой техники.Эти изделия были воспроизведены, начиная с этого года поставка матричных фотоприемных устройств для „Уралвагонзавода“, в первую очередь для танкового производства, осуществляется с российского производства. Зависимости уже никакой нет», — сказали в правительстве РФ.

Россия действительно испытывала трудности после введения санкций и отказа французских партнеров поставлять эти изделия. «Но с упреждением были открыты опытно-конструкторские работы в НПО „Орион“ и в концерне „Швабе“ широкой кооперацией — это Вологодский оптико-механический завод, Красногорский оптический завод», — пояснили в правительстве.

https://sdelanounas.ru/blogs/112033/

16. Холдинг «Мираторг» сообщает, что начал реализацию проекта по выращиванию и переработке овощей в Тульской области и приступил к засеву первой культуры — озимого чеснока. Мираторг — крупнейший инвестор в агропромышленный комплекс России, вложивший в создание с нуля вертикально-интегрированного производства основных видов мяса более 200 млрд рублей, запускает новый проект по выращиванию и переработке овощей. Инвестиционное соглашение с администрацией Тульской области было подписано в феврале 2018 года на форуме в Сочи. Компания планирует вложить в это направление 6,4 млрд рублей.

https://sdelanounas.ru/blogs/111937/

17. НПО «Петровакс Фарм» в Московской области отмечает 10-летний юбилей производством первых серий четырехвалентной вакцины и открытием новой, третьей линии по выпуску субстанций, суппозиториев и таблеток.

Первая в России четырехвалентная вакцина для профилактики гриппа Гриппол Квадривалент — это самая современная сегодня противогриппозная вакцина с высокой профилактической эффективностью и безопасностью. Она производится по технологии полного цикла в России, в одноразовых шприцах без консервантов, и обеспечивает защиту от 4-х штаммов гриппа.

Пока всего шесть стран в мире производят четырехвалентные вакцины для профилактики гриппа: Австралия, США, Канада, Новая Зеландия, Германия и Франция. С 2018 года собственное независимое производство есть и в России.

https://sdelanounas.ru/blogs/111913/

18. На ООО «Русхлеб Исследования» будут производить сухие хлебные смеси и закваски по современным технологиям, и что особенно важно, полностью из натурального отечественного сырья. Это позволит повысить качество хлебобулочных и кондитерских изделий и отказаться от закупок дорогостоящих ингредиентов за рубежом.

Так, благодаря этим смесям выпечка хлеба без Е-ингредиентов и химических добавок ускоряется с 36 до трех часов, сроки хранения продукции увеличиваются в три раза, а полезные свойства продукции при этом сохранятся.

https://sdelanounas.ru/blogs/111909/

19. Иммуноферментный анализатор используется для диагностики инфекционных заболеваний. Его использование позволяет значительно удешевить и ускорить анализ, позволяя делать такие анализы массово, тем самым выявляя наличие возбудителя на самых ранних стадиях развития заболевания. Ранее в России такие приборы не производились.

Иммуноферментный анализатор «Элиза» разработан с нуля компанией Фармэко и производится на заводе Диапроцесс в Новосибирске в Академгородке.

https://sdelanounas.ru/blogs/111900/

20. ООО «Транснефть-Восток» полностью завершило работы по замене импортных трансформаторов на отечественные аналоги на нефтеперекачивающих станциях первой очереди магистрального нефтепровода «Восточная Сибирь — Тихий океан» (ВСТО-I).

Данные трансформаторы входят в комплекс оборудования частотно-регулируемого привода, обеспечивающего управление частотой вращения магистрального агрегата (насоса) для перекачки нефти.

Современное оборудование разработано российскими конструкторами. Работы проводились по программе импортозамещения ПАО «Транснефть» в рамках НИОКР.

https://sdelanounas.ru/blogs/112063/

21. «Газпром» полностью перешел на закупку отечественных труб, проведя 100-процентное импортозамещение. Об этом во вторник журналистам на международной научно-практической конференции «Трубы-2018. Трубная промышленность сегодня и завтра» сообщил заместитель председателя правления российского газового холдинга Виталий Маркелов.

«Газпром», наверное, первый, кто занимался импортозамещением, связано это было с историей «Газпрома» в 80-х годах. Сегодня мы на 100% от импорта [труб] не зависим. Благодаря коллегам-трубникам мы имеем сегодня 100-процентное импортозамещение. «Газпром» ни килограмма трубы не покупает за рубежом", — сказал Маркелов.

https://tass.ru/ekonomika/5575764

22. Алтайский завод дизельных агрегатов (АЗДА) разработал новый судовой вспомогательный дизель-генератор мощностью 500 кВт из полностью отечественных компонентов. Об этом корреспонденту Sudostroenie.info рассказали на стенде АЗДА в ходе выставки рыбных технологий в Санкт-Петербурге.

Новая установка, получившая название АЗДА ДГ500, выполнена на базе 12-цилиндрового двигателя ЯМЗ с применением исключительно российских деталей, включая генератор и систему управления.

https://sdelanounas.ru/blogs/112178/

23. В городском округе Истра открыто новое предприятие по производству пищевых ингредиентов ирландской продовольственной компании Kerry. Производственный комплекс будет выпускать до 26 тыс. тонн продукции в год, его площадь составила свыше 7 тыс. кв. м. На заводе работают более 50 человек. Вложения компании в завод составили 10 млн евро.

На предприятии будут выпускать пищевые и функциональные ингредиенты для мясных, хлебопекарных, кондитерских, молочных изделий, мороженого, напитков, снеков и гастрономии.

https://sdelanounas.ru/blogs/112168/

24. Завод «Фармстандарт-Лексредства» (входит в группу компании «Фармстандарт») запустил в Курске новый участок по производству импортозамещающих противоастматических препаратов (пульмопорошков). Стоимость проекта составила более 1,9 млрд рублей.

Реализация инвестпроекта позволит расширить номенклатуру выпускаемых лекарственных средств еще на 14 наименований и увеличить объёмы производства в общей сложности более чем на 5,4 млн упаковок в год.

Кроме того, здесь создано 134 новых высокопроизводительных рабочих места.

https://sdelanounas.ru/blogs/112142/

25. 4 отечественных предприятия (МЦСТ, ИНЭУМ имени Брука, ALP Group и CommuniGate Systems) вывели на рынок корпоративных платформ новый импортонезависимый программно-аппаратный комплекс (ПАК) на базе процессоров «Эльбрус-4С» и российской операционной системы «АЛЬТ».

https://sdelanounas.ru/blogs/112126/

26. Томский инструментальный завод (ТИЗ) — наладил серийный выпуск импортозамещающего режущего инструмента, который применяется в многофункциональных металлообрабатывающих станках с ЧПУ для обработки и изготовления деталей из специальных материалов (легких и титановых сплавов, жаропрочных и нержавеющих сталей). До настоящего времени отечественные предприятия были вынуждены закупать аналогичный дорогостоящий инструмент у иностранных производителей.

Сырьем для изготовления режущего инструмента служат различные марки отечественной быстрорежущей стали.

https://sdelanounas.ru/blogs/112421/

27. В селе Кунбатар Ногайского района стартовал пилотный проект по выращиванию хлопка.

Эксперимент по возделыванию хлопка проводит выходец из Волгоградской области Эдуард Пак. Под возделывание культуры муниципалитет выделил 2 гектара пашни, выращиваются сорта «Агропак-73» и «ПГСХ-10», испытания проходит еще один новый сорт.

Технология возделывания хлопчатникав Ногайском районе отличается от той, которая применяется, например, в Узбекистане, где эта культура считается традиционной. Так, если в Узбекистане применяется арычная система полива, то есть вода течет по каналам, то в с. Кунбатар хлопчатник поливается при помощи капельного орошения. Это позволяет сократить количество используемой для полива воды и удешевляет процесс возделывания культуры.

https://sdelanounas.ru/blogs/112395/

28. 25 сентября международная компания Schlumberger открыла в ОЭЗ «Липецк» завод по производству компонентов для электроцентробежных насосов нефтяной промышленности. В ОЭЗ «Липецк» это уже 22-й завод. Инвестиции в проект составили около 4 млрд рублей. Площадь завода — 50 тысяч квадратных метров (10 гектаров). Здесь будет создано 160 новых высококвалифицированных рабочих мест.

https://sdelanounas.ru/blogs/112378/

29. Костромской завод автокомпонентов запустил новую линию по производству гильз цилиндра и поршневых пальцев для двигателей внутреннего сгорания практически всех видов техники — от легковых и грузовых автомобилей до тракторов. Продукция будет использоваться при сборке двигателей на конвейерах отечественных и иностранных брендов, локализованных в России, а также при капитальном ремонте двигателей в автосервисах.

Общий объем инвестиций в проект составил 336 млн рублей. Для реализации проекта предприятие получило льготный заем ФРП на закупку современного оборудования. Мощности нового производства рассчитаны на ежегодный выпуск около 580 тыс штук гильз и порядка 1,25 млн штук поршневых пальцев. До запуска нового производства часть автокомпонентов для своих комплектов компания была вынуждена закупать за рубежом.

https://sdelanounas.ru/blogs/112452/

[bate]

Первые блоки Таврической и Балаклавской ТЭС в Крыму запущены на полную мощность и выдают 500 мегаватт в сеть полуострова, заявил на совещании в Севастополе заместитель министра энергетики России .

Вовремя)))

Талоны на жизнь
Пытливый ум российских чиновников нашел еще одну статью, с помощью которой можно (и нужно) ободрать нищее население - нормы социального потребления электроэнергии. Суть норм проста - вводится некий лимит потребления, который оплачивается по действующим тарифам (и без того чудовищным). Все, что вы нажжёте больше нормы, будет оплачиваться по еще более повышенным тарифам. Мало того - обсуждается вопрос о снятии льгот с владельцев кухонных плит, работающих от электричества, снятии льгот с жителей сельской местности и тому подобное.

Речь, безусловно, идет сразу о двух профитах - высвобождается энергия, которую можно экспортировать за вожделенную валюту, но главное - вводится дополнительный побор с населения.
То, что нынешний режим довел страну до банкротства, уже особо и не скрывается. Парадокс, когда с одной стороны, бюджет захлебывается от денег, которые некуда пристроить, но при этом продолжает вводить все новые поборы и оброки с населения, объясняется просто - те деньги - это кого надо деньги. Они не для страны, не для развития, они для каких-то совсем других надобностей, никак не связанных с Россией и ее нуждами. А вот для текущего финансирования как раз и обирается население, и без того живущее на грани и за гранью нищеты. Недавно у чиновников вышел легкий спор - было доложено, что в стране около 9 процентов бедного населения, отнесенного к этой категории потому, что его доходы ниже прожиточного уровня. Это не бедное население, это нищее население, доходов которого недостаточно для оплаты базовых потребностей. А если оценивать "настоящее" бедное население - то есть, тех, чей доход достаточен для обеспечения минимальных базовых потребностей, но его не хватает для создания накоплений (то есть, потеря работы, болезнь или любое чрезвычайное событие в жизни мгновенно переводит такого человека и его семью в разряд нищих) - вот эта доля населения составляет не менее 40 процентов. Если же учесть, что российская статистика и разнообразные нормативы, потребительские корзины и минимальные уровни высчитываются крайне своеобразно (иногда нормы для животных в зоопарке куда как более весомы, чем для людей), то прямо скажем - первая стадия перевода страны в состояние африканского бантустана уже пройдена.

Нищее и бедное население - это приговор для экономики. Низкая покупательская способность убивает отечественного производителя, который просто не может бороться на равных с импортными товарами. Создается замкнутый круг, когда умирающая экономика сужает налогооблагаемую базу, и государство "добирает" необходимое за счет увеличения поборов, заходя на новый круг, убивающий промышленность. Стратегия, ориентированная на грабеж, естественно, тупиковая - её еще можно было бы понять для дикой кочевой армии завоевателей, перемещающейся в пространстве и грабящей все на своем пути. Однако набеговая экономика в замкнутых рамках - это очевидная отложенная катастрофа. Ресурсы неизбежно закончатся, и тогда ребром встанет вопрос о "сбросе" потребителей этих ресурсов. Население в такой парадигме становится лишним.

Этим и можно объяснить геноцид, который устраивает народу России воровская мафия. Ликвидация социальных гарантий, уничтожение здравоохранения, введение фактически талонов на ресурсы (а соцнормы - это и есть талонная система, просто в чуть более "цивилизованном" виде) - это перераспределение стремительно сокращающегося "ресурсного пирога". И естественно, не в пользу народа.

Стратегически это, конечно, тупик, у которого есть два выхода: либо мафия окончательно добьет страну, либо народ уберет мафию. Раковая опухоль либо вырезается, либо убивает носителя, другого не дано.